埋刮板输送机的工作原理:
埋刮板输送机是一种运输设备,利用在封闭外壳中移动的刮板链,按照预定目标运输散装物料。体积小,密封性强,刚性好,工艺布局灵活,安装维护方便。因此显著改善了工人的劳动条件,防止了环境污染。埋地刮板输送机的原理取决于材料的内部摩擦和外壳对材料的侧向压力。在物料输送过程中,在连续进料过程中,刮板链的运动方向压力和下部物料克服了上部物料的外部摩擦阻力和重量。无论是水平输送、倾斜输送还是垂直输送,物料都能形成连续的物料流向前移动。
嵌入式埋刮板输送机是一种具有柔性牵引部件的输送机。其输送原理不同于刮板输送机。刮板输送机是用固定在链条上的埋刮板一个个向前刮物料,物料是断断续续的。
埋刮板输送机的特点:
1、优点
(1)应用广泛,可输送粉沫(水泥、面粉)、颗粒(谷物、砂)、小块(煤、碎石)、有毒、腐蚀性强、高温(300-400)等多种材料。飞扬性,易燃,易爆性等各种物料。
(2)工艺布局灵活,可水平、垂直、倾斜。
(3)设备简单,体积小,占地面积小,重量轻,可多点装卸。
(4)密封运输特别适用于运输有毒易爆物料,改善劳动条件,防止环境污染。
(5)物料可以沿两个分支,方向相反。
(6)安装方便,维护成本低。
2、缺点
(1)料槽易磨损,链条磨损严重。
(2)输送速度较低0.08--0.8m/s,输送量小。
(3)能耗大。
(4)不宜输送粘性,易结块的物料。
刮板输送机的使用效率如何
刮板输送机的使用次数很高,所以有很多问题。若设备经常出现问题,除维修外,还会影响生产、浪费时间、使用寿命。根据其持久的生产和服务经验,阐述了影响埋地刮板输送机使用寿命的因素。
总结一些经验,减少刮板和槽底板的消耗,延长维护周期,传输方向的压力和熟料本身的质量,产生散体之间的内部摩擦,确保散体之间的稳定性。
并且大于熟料在通道中滚动造成的外部摩擦阻力,使熟料形成连续的整体材料流动并输送。刮刀与槽底板之间的中间间隙是影响设备使用寿命和运输效率的重要问题。不言而喻,间隙太小,熟料很容易卡在刮刀和槽之间。
刮刀或槽底板损坏,严重时甚至断链。如果间隙过大,输送效率就会降低。间隙的大小取决于熟料的粒度,通常由以下类型决定:回转窑锻造后的熟料通过炉排冷却器冷却,锤式破碎机破碎大粒度在25mm控制刮板与底槽板之间的间隙为17.5mm以上,可以减少底槽板和刮板的损坏,延长其使用寿命。
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